NdFeB stalni magnetni materijal se zove "Magnetni kralj". Otkrivena je 1983. godine i industrijalizovana je u Japanu, Kini, Evropi i Sjedinjenim Državama u isto vrijeme 1985. godine, a prošla je kroz 35 godina. U proteklih 35 godina globalna industrija trajnih magnetnih materijala neodimijum željeza bora se snažno razvila. Njegova magnetna svojstva kontinuirano su postavila nove zapise, materijalne sorte i ocjene su kontinuirano povećane, inovacije industrijske tehnologije se brzo mijenjaju, a proizvodnja materijala se ubrzano povećavala.
NdFeB stalni magneti su tetragonski kristali formirani od neodimijuma, željeza i bora. Prema različitim proizvodnim procesima, oni se mogu podijeliti na tri vrste: siinteriran neodimijski željezni bor, vezani neodimijski željezni bor i toplo presovana neodimijumska željezna bora. Zbog različitih proizvodnih procesa, imaju velike razlike u magnetnim svojstvima proizvoda, post-obradi i primjenama.
Sintered Neodymium Magnet
Sintered NdFeB je proizvod sa najvećim izlazom i najšire korišten u porodici NdFeB. Proizvodi se metalurgijom u prahu, a dijeli se na N, M, H, SH, UH, EH i TH prema različitoj prinudi proizvoda. Serija. Sinterirani NdFeB koji je komercijalno proizveden ima remanence do 1,45T i intrinzičku prinudnost do 2786kA/m. Operativna temperatura je između 80° i 200° u zavisnosti od prinudnosti. Sintered NdFeB je lako oksidirati i korodirati, pa je potrebna obrada površine. Prema različitim zahtjevima okoline upotrebe, mogu se koristiti metode površinskog tretmana kao što su fosfatiranje, elektroplatiranje, elektroplacija, elektroforeza i taložnica pare. Uobičajeni premazi poput cinka, nikla, nikla bakra nikla, epoksidne smole itd.
Vezani NeodimijumMagnet
Sinteriran neodimijski željezni bor je teško precizno prerađivati u posebne oblike, a lako ga je ispucati, razbiti, i biti teško sastaviti tokom procesa. Da bi riješili ove probleme, ljudi pokušavaju zdrobljenje stalnih magneta i pomiješati ih s adhezivima i pritisnuti ih u magnetskom polju. Bonded NdFeB je upravo izaљao. Ima prednosti niske cijene, visoke dimenzionalne preciznosti, velikog stepena slobode oblika, dobre mehaničke snage, svjetlosne specifične gravitacije itd., i široko je korišten na tržištu.
Trenutno postoje 4 procesa za formiranje vezanog neodimium željeza bor: kalenderiranje, ubrizgavanje kalup, ektruzija i kompresijski kalup, od kojih su kalenderiranje i ubrizgavanje više mainstream. Vezani NdFeB magneti su uglavnom samo 80% teoretske denzitete zbog dodavanja velike količine lijepila, pa su slabiji od sinterovanih NdFeB magneta u smislu magnetskih svojstava. Vezani neodimijski željezni bor je izotropni magnet sa istim magnetizmom u svim smjerovima, tako da je zgodno proizvoditi više pol ili čak bezbroj monolita magneta. (Bonded NdFeB se također može napraviti u anizotropne magnete)
Vruće pritisnuti Neodimijum magnet
Hot-pressed NdFeB može postići magnetska svojstva slična sinterovanom NdFeB-u bez dodavanja teških rijetkih zemaljskih elemenata. Ima prednosti visoke denzitete, visoke orijentacije, dobre otpornosti na koroziju, i velike prinudnosti, ali mehanička svojstva nisu dobra. , A zbog patentnog monopola i visokih troškova prerade, trenutno je samo nekoliko kompanija na tržištu ostvarilo masovnu proizvodnju hot-pressed NdFeB proizvoda.
Zbog ograničenja tehnologije kalupiranja, trenutni vruće pritisnuti NdFeB može se napraviti samo u prstenasti oblik, a raspon aplikacija je ograničen u određenoj mjeri. Trenutno se uglavnom koristi na poljima automobilske EPS motore. Vruće pritisnuti NdFeB magnet ima visoke magnetske performanse, a maksimalni produkt radijalne energije magnetnog prstena može dostići 240~360kJ/m3. Magnetski prsten je orijentiran u radijalnom smjeru, a radijalna magnetska izvedba je uočna, što može učiniti da motor radi tiho i izlaz momenta je glatka. Istovremeno, ima visoku otpornost na toplotu, a temperatura upotrebe može dostići 180°C-200°C.
