1. Prskanje
1.1 Magnetronsko raspršivanje
To je metoda generiranja svjetlećeg pražnjenja kroz napon, ioniziranje plina argona, bombardiranje mete ionima argona kako bi se raspršile teške čestice rijetkih zemalja kao što su disprozij i terbij, koje se talože na površini magnetskog čelika kako bi formirale sloj filma. Proizvodi koji se primjenjuju na magnetronsko raspršivanje uključuju kvadratne komade, pločice, okrugle komade, prstenove, itd., a izvor difuzije su uglavnom čiste metalne mete disprozijuma ili terbija.
Magnetronsko raspršivanje ima prednosti dobre uniformnosti prevlake, gustog sloja filma i stabilnog efekta povećanja sile prinude. Njegovi nedostaci su: 1. Oprema je skupa, a cijena jedne kontinuirane opreme je između 3,5 miliona i 5 miliona; 2. Ciljana stopa iskorištenja materijala je niska, tako da je relativna cijena visoka.
1.2 Višelučno raspršivanje
To je premaz koji proizvodi lokalno visokotemperaturno raspršivanje pražnjenjem izazvanim poljem. Ima visoku efikasnost premaza, stopu iskorištenja ciljanog materijala i dobru silu vezivanja. Ali nedostaci su 1. Velike čestice premaza i gruba površina filma; 2. Opća uniformnost premaza; 3. Nezadovoljavajuća stabilnost premaza; 4. Lokalni porast temperature.
2. Isparavanje
Isparavanje je metoda nanošenja filma zagrijavanjem i isparavanjem materijala za oblaganje pod vakuumom. Isparavanje je podijeljeno na statičko isparavanje i rotacijsko isparavanje, slično kao i viseća oplata i valjanje u procesu galvanizacije i pogodno za velike i male magnete, respektivno.
2.1 Statičko isparavanje
Prednost je što je temperatura isparavanja visoka, a sublimacija izvora isparavanja, taloženje na površini magnetnog čelika i difuzija u magnetu se provode istovremeno, tako da je efekt difuzije teških rijetkih zemalja bolji. Budući da je kvaliteta filma teških rijetkih zemalja nakon isparavanja povezana s temperaturom isparavanja, stupnjem vakuuma i razmakom prevlake (udaljenost između mete teške rijetke zemlje i magnetskog lima), magnetni čelični lim treba staviti u posebne alate. kako bi se osigurala razmak presvlake, što rezultira složenijim procesom, niskom efikasnošću proizvodnje i lošom konzistencijom filma. Stoga se statičko isparavanje manje koristi u domaćoj industriji magnetnih materijala.
2.2 Rotaciono isparavanje
To je metoda kontinuiranog miješanja malih i mikromagnetnih čelika i teških rijetkih zemalja ciljnih materijala kroz rotaciju, a metal Dy/Tb koji se ispari nakon visoke temperature se taloži na površini proizvoda. Ovaj proces je pogodan za male proizvode, posebno za elektroakustične proizvode sa jediničnom težinom manjom od 1g; cijena materijala za difuziju je niska, povećanje težine je malo, a HcJ je značajno poboljšan; HcJ konzistentnost je visoka. Nedostatak je što je proces razdvajanja proizvoda i metala disprozijuma i terbija relativno radno intenzivan, a ovaj proces se rijetko koristi u industriji, a oprema se obično mora prilagoditi, što ima određene tehničke barijere.
3. Premaz
3-1 Automatsko prskanje
Stavite magnetne listove u jedan sloj i stavite ih na ladicu za rad. Upotrijebite pneumatski pištolj za raspršivanje da ih raspršite na povratni način kako biste formirali film. Kada je izvor difuzije fluorid ili oksid, može se raspršiti u atmosferi. Ako se radi o prahu od hidrida ili teške legure rijetkih zemalja, potrebna je zaštita inertnog plina.
Prednosti: 1. Primjenjiv je na veliki broj izvora difuzije, uključujući hidride, fluoride, okside i legure; 2. Može raspršiti proizvode različitih oblika i veličina, uključujući u obliku pločica, kvadratne komade, okrugle komade i prstenove; 3. Oprema ima visok stepen automatizacije, a ležište za radni komad može se koristiti univerzalno, a prebacivanje narudžbine je fleksibilno i praktično; 4. Ulaganje u opremu je nisko, a stepen iskorišćenja teških retkih zemalja je visok.
Glavni nedostaci: Postoji rizik od patentiranja kada je izvor difuzije fluorid, postoje sigurnosni rizici kada je hidrid i legura, a konzistentnost performansi oksida je loša.
3-2 Sito štampa
Puder teških rijetkih zemalja priprema se u mastilo. Prilikom štampe, boja se sipa u jedan kraj ploče za sitotisak, a strugačem se vrši određeni pritisak na deo mastila na ploči za sitotisak. U isto vrijeme, strugač se kreće ravnomjernom brzinom prema drugom kraju ploče za sitotisak. Mastilo se istiskuje sa mreže na magnetni list strugačem kako bi se formirao film tokom kretanja.
Zbog inkapsulacije organskog reagensa u tintu, hidrid ili legura teških rijetkih zemalja blokira se u kontaktu sa zrakom i izbjegava se oksidacija. Stoga se hidrid teških rijetkih zemalja može koristiti kao izvor difuzije za premazivanje u atmosferskom okruženju, efikasno izbjegavajući rizik od fluorida. Istovremeno, proces sito štampe ima karakteristike visoke proizvodne efikasnosti, visoke stope iskorištenja teške rijetke zemlje i dobre konzistentnosti povećanja težine, što je vrlo pogodno za difuziju po granicama zrna kvadratnog magnetnog čelika. U protekle dvije godine, proces sito štampe je brzo promoviran u industriji i postao je jedan od glavnih procesa.
Nedostaci su: 1. Sito i strugač nisu pogodni za proizvode u obliku pločica sa neravnim površinama; 2. Proizvodi različitih veličina i omjera povećanja težine obično zahtijevaju odgovarajuće boje, ploče za sitotisak i pribor, koji su pogodni za velike stabilne narudžbe. Za male serije narudžbi, česta zamjena ekrana i uređaja će rezultirati smanjenom efikasnošću, povećanim troškovima i niskom fleksibilnošću.
