Sinterovani NdFeB trajni magnetni materijal ima odlične performanse i široko se koristi u automobilima, kućanskim aparatima, energiji vjetra, potrošačkoj elektronici i drugim poljima. To je najvažnija vrsta trajnog magnetskog materijala koji je trenutno na tržištu. Posljednjih godina, s naglim razvojem industrije elektroničkih informacija, vjetroelektrana i novih energetskih vozila, potražnja za NdFeB se povećala, a godišnja proizvodnja sinterovanog NdFeB-a se postepeno povećavala. Tokom procesa proizvodnje sinterovanog NdFeB-a nastaje velika količina proizvodnog otpada. Istovremeno, sve više elektromehaničke opreme koja sadrži NdFeB magnete se raspada, a stvara se i velika količina NdFeB otpada. Sadržaj rijetkih zemnih elemenata u NdFeB materijalima iznosi više od 30%. Resursi rijetkih zemalja nisu obnovljivi. Korištenje ekonomičnih i učinkovitih metoda za recikliranje vrijednih supstanci u NdFeB otpadu može stvoriti određenu ekonomsku vrijednost, uštedjeti resurse i smanjiti zagađenje okoliša.
Proizvodnja sinterovanog NdFeB otpada:
U proizvodnji sinterovanog NdFeB, od predobrade sirovina do testiranja finalnog proizvoda, svaki proces neizbježno proizvodi otpad ili otpadne proizvode. Otpad koji nastaje tokom procesa proizvodnje može dostići oko 25%-30% ukupne težine sirovine.
Budući da svaka kompanija ima različite tehnike procesa, specifikacije oblika, itd., stopa gubitaka u procesu obrade je različita, što u konačnici rezultira različitom stopom ukupnog gubitka. Međutim, stopa gubitka materijala u procesu proizvodnje NdFeB je vrlo visoka. Nesumnjiva je činjenica da su gubici prilikom obrade i neispravni proizvodi za površinsku obradu jedinice koje stvaraju najviše otpada u cjelokupnom procesu proizvodnje NdFeB.
Metoda reciklaže sinterovanog NdFeB otpada:
Reciklaža otpada NdFeB materijala obično se dijeli u dva smjera: jedan je odvajanje i izdvajanje različitih elemenata, posebno rijetkih zemnih elemenata, u NdFeB otpad za pripremu oksida ili drugih spojeva određene čistoće, koji se mogu koristiti kao sirovine za različite aplikacije. polja; drugi je korištenje otpadnih materijala za pripremu NdFeB magneta ili drugih proizvoda s određenim funkcijama, kao što je priprema regeneriranih sinteriranih magneta, upijajućih materijala itd.
1 Ekstrakcija otpadnih elemenata
Ekstrakcija otpadnih elemenata može se podijeliti na dvije vrste: mokra reciklaža i suva reciklaža. Vlažne metode uključuju metodu rastvaranja hlorovodonične kiseline, metodu dvostruke precipitacije soli, itd. Suhe metode uključuju metode oksidacije, hloriranja ili ekstrakcije rastopljenog metala. U poređenju sa mokrim recikliranjem, suva reciklaža je ekološki prihvatljivija. NdFeB otpad sa visokim stepenom oksidacije, kao što su kašasti materijali i prahovi, generalno se reciklira metodom odvajanja i ekstrakcije takvih elemenata. (Metode ekstrakcije rastopljenog metala u suhoj reciklaži zahtijevaju lagano oksidirani otpad).
2 Priprema NdFeB iz otpadnih materijala
Metoda recikliranja upotrebe otpadnih materijala za pripremu NdFeB trajnih magneta ima prednost u tome što je direktna i efikasna. Za rasuti otpad sa niskim stepenom oksidacije, može se koristiti za pripremu regenerisanih NdFeB trajnih magneta, koji mogu u potpunosti iskoristiti kompletnu graničnu strukturu NdFeB otpada bez prolaska kroz procese prečišćavanja kao što su otapanje i odvajanje. Može se koristiti za pripremu magneta nakon dodatne obrade.
Regenerisani sinterovani NdFeB
1 Izbor sirovina
Otpad NdFeB koji se koristi u pripremi regenerisanih sinterovanih NdFeB trajnih magnetnih materijala uključuje dve kategorije: jedna je otpad od ljuspica i blok sinterovanog NdFeB koji nastaje tokom procesa proizvodnje; drugi su razni magnetni materijali koji se nakon upotrebe otpadaju. Obložene ljuspice, blokovi i drugi oblici sinterovanih otpadaka NdFeB rastavljenih od uređaja. Glavna komponenta korišćenog otpadnog sinterovanog NdFeB trajnog magnetnog materijala treba da bude sinterovani NdFeB i treba da bude magnetizovan.
2 Klasifikacija sirovina
Uzimani su uzorci za detekciju ukupnog sadržaja rijetkih zemalja i sadržaja teških rijetkih zemalja (disprozijum, terbijum) u otpadu sinterovanom NdFeB, a otpadni materijali su na osnovu rezultata ispitivanja razvrstani u sljedećih pet kategorija. Otpadno sinterovani NdFeB materijali sa sadržajem retke zemlje manjim od 28,5% nisu prikladni za proizvodnju recikliranih magneta.
3 Recikliranje materijala
Nakon što se otpadni sinterovani NdFeB preradi prema propisanom postupku, izrađuje se regenerisani sinterovani NdFeB. Proces regeneracije uključuje prethodnu obradu sirovina, drobljenje sirovog materijala, inspekciju sirovina, regeneraciju performansi itd.
Proces proizvodnje regeneriranog sinteriranog zlata i željeza bora.
Prethodni tretman sirovine:šarža otpadnih sinterovanih nikl željezo bor permanentni magnet sirovine prema kapacitetu proizvodnje serije; koristiti fizičke ili hemijske metode za provođenje odgovarajuće površinske obrade za uklanjanje premaza, oksidacijske rđe i drugih nečistoća.
Grubo drobljenje sirovina:Koristite mehaničko drobljenje, drobljenje vodikom ili druge metode da grubo drobite prethodno obrađene otpadno sinterovane materijale od titanijuma i gvožđa i bora i ravnomerno ih pomešajte.
Ispitivanje sirovina:Uzorkovanje i ispitivanje ukupnog sadržaja retkih zemalja i disprozijuma u otpadnom materijalu sinterovanog nikl, gvožđe i bor, permanentni magnet nakon grubog drobljenja prema serijama, i klasifikacija otpadnih materijala na osnovu rezultata ispitivanja.
Regeneracija performansi:Prema otkrivenom ukupnom sadržaju rijetkih zemalja i sadržaju disprozijuma, dodajte prah rijetkih zemnih metala ili legure, prilagodite ukupan sadržaj rijetkih zemalja u magnetu, itd., i strogo kontrolirajte sadržaj kisika i drugog sadržaja magnezija. Količina je dovoljna da zadovolji zahtjeve, a regenerirani sinterirani NdFeB materijal se izrađuje nakon miješanja, finog drobljenja, kalupljenja, sinterovanja i termičke obrade.