Operativni priručnik završne inspekcije i standard inspekcije

1. Svrha

Standardizirati proces inspekcije gotovih proizvoda, obezbijediti osnovu za prosuđivanje, osigurati da kvalitet proizvoda može zadovoljiti zahtjeve kupaca, spriječiti nekvalifikovane proizvode da napuste tvornicu, izbjeći nepotrebne ekonomske gubitke, poboljšati radnu efikasnost i zadovoljstvo kupaca.

2. Obim primjene

Pogodno za pregled proizvoda.

3. Kriterijumi uzorkovanja

★3.1 Tolerancije dimenzija i magnetna svojstva "Standard uzorkovanja."

★3.2 Izgled: Ovaj proces uključuje inspekciju uzorkovanja, pri čemu je odjeljak za pakovanje odgovoran za potpunu inspekciju.

★3.3 Kriterijum prihvatanja za automobilske proizvode je nula nedostataka.

4. Uslovi ispitivanja

Fluorescentna lampa treba da bude na udaljenosti od 1 metar od stola.

5. Pravilnik o radu

★5.1 Tim za inspekciju gotovog proizvoda odgovoran je za implementaciju, snimanje i povratne informacije o inspekcijskom radu.

★5.2 Za sve proizvode se utvrđuju razumne metode inspekcije, a inspekcija se vrši tek nakon potvrde.

★5.3 Posebne metode inspekcije će se koristiti za proizvode sa posebnim specifikacijama.

★5.4 Radni sto treba održavati čistim i urednim. Materijale sa sličnim specifikacijama ne treba testirati na istom radnom stolu u isto vrijeme kako bi se spriječilo miješanje.

★5.5 Procesom inspekcije treba postupati pažljivo kako bi se izbjegle ogrebotine na površinskom premazu ili uglovi koji nedostaju zbog međusobnog sudara.

6. Osnovni mjerni alati za inspekciju i zahtjevi za njihovu upotrebu i održavanje

★6.1 Osnovni mjerni alati za inspekciju proizvoda: razna mjerna čeljusti, mikrometri, indikatori s brojčanikom, ravnala za pravi ugao, V-blokovi, univerzalni mjerači kuta, senzori, radiometri, projektori i drugi prilagođeni mjerni alati.

★6.2 Prije inspekcije, provjerite da li je mjerni instrument u dobrom stanju i dobro obavite kalibraciju.

★6.3 Kada se u procesu inspekcije pronađe abnormalna tolerancija veličine, upotrijebljeni mjerni instrument treba ponovo kalibrirati i potvrditi.

★6.4 Tokom procesa merenja, merna glava mernog instrumenta treba da bude ravna sa površinom proizvoda kako bi se izbeglo odstupanje očitanja.

★6.5 Kada se mjerni alati ne koriste, oni bi trebali biti u stanju nule i postavljeni u predviđeni položaj. Ako se ne koriste duže od 2 dana, treba ih premazati posebnim uljem protiv -rđe kako bi se spriječila korozija.

★6.6 Mjernim alatima treba postupati nježno kako bi se izbjegla odstupanja mjerenja izazvana vibracijama{1}}.

★6.7 Ako dođe do odstupanja u količini, prijavite se na popravku na vrijeme kako biste izbjegli pogrešnu upotrebu i utjecali na kvalitet proizvoda.

7. Proces inspekcije

→1. Provjerite konzistentnost proizvoda između fizičkih artikala, naljepnica, otpremnica i zapisa o narudžbi (prije inspekcije, pažljivo uporedite fizičke artikle sa karticama naljepnica i detaljima narudžbe u vezi s brojevima modela, specifikacijama, vrstama premaza i količinama kako biste spriječili zabunu materijala).

→2. Provjeriti ulazne količine materijala.

→3. Potvrdite orijentaciju proizvoda.

→4. Izmjerite dimenzije u svim smjerovima pomoću nonius čeljusti (uzorak 2-5 komada).

→5. Nasumično pregledajte tolerancije dimenzija, uključujući paralelizam, okomitost, zaobljenost i koncentričnost.

→6. Provedite provjere kvaliteta površine (završna obrada površine, skošenja, kvaliteta premaza, itd.).

→7. Voditi evidenciju inspekcije.

→8. Popunite "Prenos proizvoda-u obrascu zaliha".

→9. Prikažite kvalificirane naljepnice (za proizvode koji zahtijevaju ispitivanje premaza, testove slanog spreja, PCT, testove pada, itd.). U početku postavite naljepnice "Test"; zamijeniti oznakom "Kvalificirani" nakon prolaska testova.

→10. Izvršite pregled cijele površine u odjeljku pakiranja.

→11. Provedite testiranje performansi i inspekcije procesa.

→12. Provjerite kvalitet proizvoda i zahtjeve za pakovanje nakon pakiranja.

→13. Potvrdite ne-nesukladne proizvode.

→14. Provjerite ukupnu količinu.

→15. Odmah dogovorite preradu ili popravku neispravnih proizvoda.

8. Klasifikacija boja

White Bag: Product to Be Inspected

Bijela vrećica: Proizvod za pregled

Red Bag: Demagnetized Products

Crvena torba: Demagnetizirani proizvodi

Yellow Bag: Retouched Products

Žuta torba: retuširani proizvodi

Blue Bag: Complementary Products

Plava torba: komplementarni proizvodi

White Box: Waste Material

Bijela kutija: otpadni materijal

Red Box: Processed Waste

Crvena kutija: prerađeni otpad

Yellow Box: Reprocessing or Utilization

Žuti okvir: ponovna obrada ili korištenje

Blue Box: Complementary Products

Plava kutija: komplementarni proizvodi

9. Metode i standardi inspekcije

Za proizvode koji zahtijevaju testiranje, dogovorite ili obavijestite relevantne testove (kao što su testovi premaza, testovi slanog spreja, PCT testovi, testovi starenja, HAST testovi, testovi vlaženja, itd.) u roku od 2 sata nakon prijema proizvoda. Ako proizvodi imaju posebne zahtjeve, moraju se poštovati posebne specifikacije.

9.1 Metode i standardi orijentacijske inspekcije

General Small Product-Oriented Test

Opći test za male proizvode{0}}

Stavka:Orijentacija

Alati:Magnetna šipka, zavojnica za demagnetizaciju

standardno:Ispunjava zahtjeve narudžbe ili crteža

Radijalni žljeb ili nepravilan oblik treba promatrati pomoću lista za promatranje linije magnetskog toka nakon magnetiziranja kako bi se provjerilo da li je smjer linije magnetnog toka u skladu s crtežom.

Metoda kalibracije:

Smjer orijentacije je određen smjerom magnetske sile magnetne šipke. Za velike kvadratne proizvode, identifikacija orijentacije zahtijeva korištenje željezne ploče: smjer u kojem proizvod čvrsto prianja uz ploču označava orijentaciju. Imajte na umu da magnetna šipka ne smije biti kontaminirana magnetnim prahom ili metalnim česticama. Gvozdenu ploču treba umotati u plastične vrećice ili traku kako bi se spriječile ogrebotine površinskog premaza. Za nemagnetizirane proizvode ili one koji zahtijevaju preradu galvanizacije, orijentacija se može identificirati pomoću zavojnica za demagnetizaciju – najteži osjećaj odgovara ispravnoj orijentaciji.

Kada je veličina smjera orijentacije sirovog materijala različita od veličine bilo kojeg drugog smjera unutar 2,5 mm, fenomen orijentacijske greške se lako javlja tokom obrade. Stoga se gotov proizvod mora u potpunosti pregledati radi orijentacije. Tok inspekcije crnog lima koji nije u potpunosti pregledan mora se u potpunosti pregledati za orijentaciju prema gotovom proizvodu.

Napomena: Nakon potvrde orijentacije proizvoda, površinska magnetna sila mora bitiManje ili jednako 100GS zbog privlačenja magnetske šipke.

Dobijte tehničku podršku

 

 

 

Big Square Orientation Test

Stavka:Orijentacija

Alati:Magnetna šipka, zavojnica za demagnetizaciju

standardno:Ispunjava zahtjeve narudžbe ili crteža

Radijalni žljeb ili nepravilan oblik treba promatrati pomoću lista za promatranje linije magnetskog toka nakon magnetiziranja kako bi se provjerilo da li je smjer linije magnetnog toka u skladu s crtežom.

Metoda kalibracije:

Smjer orijentacije je određen smjerom magnetske sile magnetne šipke. Za velike kvadratne proizvode, identifikacija orijentacije zahtijeva korištenje željezne ploče: smjer u kojem proizvod čvrsto prianja uz ploču označava orijentaciju. Imajte na umu da magnetna šipka ne smije biti kontaminirana magnetnim prahom ili metalnim česticama. Gvozdenu ploču treba umotati u plastične vrećice ili traku kako bi se spriječile ogrebotine površinskog premaza. Za nemagnetizirane proizvode ili one koji zahtijevaju preradu galvanizacije, orijentacija se može identificirati pomoću zavojnica za demagnetizaciju – najteži osjećaj odgovara ispravnoj orijentaciji.

Kada je veličina smjera orijentacije sirovog materijala različita od veličine bilo kojeg drugog smjera unutar 2,5 mm, fenomen orijentacijske greške se lako javlja tokom obrade. Stoga se gotov proizvod mora u potpunosti pregledati radi orijentacije. Tok inspekcije crnog lima koji nije u potpunosti pregledan mora se u potpunosti pregledati za orijentaciju prema gotovom proizvodu.

Napomena: Nakon potvrde orijentacije proizvoda, površinska magnetna sila mora bitiManje ili jednako100GS zbog privlačenja magnetske šipke.

Dobijte tehničku podršku

Big Square Orientation Test

9.2 Metode inspekcije i standardi za tolerancije dimenzija, oblika i položaja

★9.2.1 Strogo pregledajte u skladu sa zahtjevima narudžbe i crteža. Za proizvode sa priloženim crtežima, pažljivo pregledajte zahtjeve na crtežima kako biste izbjegli propuštanje pregleda.

★9.2.2 Prilikom mjerenja tolerancija dimenzija, treba koristiti mikrometre visoke{1}}precinosti. Ako mikrometri nisu dostupni, potrebno je koristiti kalibraciju s digitalnim displejom ili digitalnu kalibraciju (kada mjerite unutrašnje rupe, provjerite jesu li čeljusti pravilno kalibrirane prije upotrebe).

★9.2.3 Za svaku toleranciju dimenzija, zabilježiti 20 originalnih parametara, dokumentirajući i maksimalne i minimalne vrijednosti za sva odstupanja; za tolerancije oblika i položaja, zabilježite samo maksimalnu vrijednost.

9.2.4 Kontrolni zahtjevi za različite tolerancije dimenzija i tolerancije oblika i položaja. (Prije inspekcije proizvoda, provjerite da li su narudžba i crteži konzistentni. Ako se pronađu neslaganja, odmah dostavite povratne informacije i potvrdu.)

Inspecting Item

Oprema za testiranje

Standard prihvatanja Obrada izuzetaka

Veličina

zajednička razlika

Mikro čeljusti ili Vernier čeljusti

Osigurajte tačnost mjerača

Zahtjevi za narudžbu i crtež Odmah prijavite sve anomalije i po potrebi doradite. Za stavke koje se mogu osloboditi, vodite ispravnu evidenciju izdanja i provjerite da li zahtijevaju posebnu obradu.

Veličina kosine C ili R

Vernier čeljusti Mjerač radijusa

Zahtjevi za narudžbu.

Vertikalnost

Univerzalni kutomjer ili kvadrat, ubodna pila ili

Indikator prilagođenog biranja

Zahtjevi narudžbe ili crteža,

Nema posebnih zahtjeva: "Standard tolerancije oblika i položaja".

Dubina paralelizma

Microcaliper

Koncentričnost

Vernier čeljusti ili indikatori prilagođenog biranja

Roundness

Prilagođeni žljeb u obliku slova V{0}

i procentualni grafikon

Ravnost
info-29-24

Ravna ploča, ravnalo sa ravnim ivicama, mjerač

9.2.5 Dijagram inspekcije vertikalnosti

Schematic Diagram for Perpendicularity Inspection of Discs and Rings

Oblik:Krugovi i prstenovi
Ilustracija:Kotrljajte proizvod na ravnoj površini (po mogućnosti sa nagnute površine) kako biste provjerili da li se proizvod značajno ljulja s jedne na drugu stranu. (Ako je proizvod pretanak da bi se mogao vidjeti ljuljanje, nemojte pritiskati ovo dugme.)
Mjerenje tačnosti:Gruba metoda mjerenja se koristi za proizvode kod kojih kupac nema posebne zahtjeve za vertikalnost.

Schematic Diagram for Perpendicularity Inspection of Square, Arc-Shaped

Oblik:Kvadrat, u obliku luka
Ilustracija:Poravnajte proizvode u istom smjeru i koristite ravnalu da provjerite da li je uredno-na-poravnanje sprijeda prema nazad i odsustvo neravnih izbočina ili udubljenja. (Za izdužene proizvode)
Mjerenje tačnosti:Gruba metoda mjerenja se koristi za proizvode kod kojih kupac nema posebne zahtjeve za vertikalnost.

 
 
Schematic Diagram for Perpendicularity Inspection of Square, Arc-Shaped

Oblik:Kvadrat, u obliku luka
Ilustracija:Poravnajte proizvode u istom smjeru s ravnim površinama. Koristite ravnalu da provjerite ima li razmaka između proizvoda i na obje strane. (Za dugačke proizvode)
Mjerenje tačnosti:Gruba metoda mjerenja se koristi za proizvode kod kojih kupac nema posebne zahtjeve za vertikalnost.

 
 
Schematic Diagram for Perpendicularity Inspection of Any Specification

Oblik:Bilo koja specifikacija
Ilustracija:Držite proizvod lijevom rukom uz mjernu površinu, a desnom rukom rotirajte stražnju ručku dok proizvod ne bude u bliskom kontaktu s mjernom površinom.
Mjerenje tačnosti:Gruba metoda mjerenja se koristi za proizvode kod kojih kupac nema posebne zahtjeve za vertikalnost.

Schematic Diagram for Perpendicularity Inspection of Any Specification

Oblik:Bilo koja specifikacija
Ilustracija:Pritisnite kvadrat uz proizvod i provjerite ima li praznina između ravne površine i kvadrata. Zatim izmjerite razmak mjernim mjeračem.
Mjerenje tačnosti:Gruba metoda mjerenja se koristi za proizvode kod kojih kupac nema posebne zahtjeve za vertikalnost.

Schematic Diagram for Perpendicularity Inspection of Any Specification

Oblik:Bilo koja specifikacija
Ilustracija:Proizvod je čvrsto pričvršćen za stranu od 90 stepeni. Koristite mjernu glavu mjerača brojača za mjerenje četiri dijagonalne točke na gornjoj ivici proizvoda i provjerite vrijednost odstupanja mjernog mjerača izmjerenu sa četiri tačke.
Kvadrat se pomiče gore-dolje, mjereći odstupanje zamaha mjernog mjerača na vrhu i na dnu.
Mjerenje tačnosti:Metoda preciznog mjerenja koristi se za proizvode kod kojih kupac ima vertikalne zahtjeve.

 

 

9.2.6 Mjerenje tolerancija dimenzija, oblika i položaja za proizvode različitih oblika

Prilikom provjere pripadajućeg pribora za proizvode, strogo se pridržavajte zahtjeva za narudžbu. (Za proizvode sa više komada sastavljenih s prazninama, pregledajte približno 5% uzoraka; za proizvode s rupama za pozicioniranje, pregledajte približno 10% uzoraka; za proizvode koji zahtijevaju individualnu inspekciju, kao što su šipke za čahure i čelični limovi od selena, izvršite potpunu inspekciju prije otpreme.

9.2.6.1 Inspekcija cilindra/sfere

Cylinder/Sphere Inspection

Inspecting Item

Inspection Tool

Metode ispitivanja i zahtjevi

Fotografija

Vanjski promjer

D ili Φ

Vanjski mikrometar ili Vernier čeljusti

Izmjerite vanjski krug na oba kraja i sredinu mikrometrom u najmanje tri točke.

(Izmjerite jednu tačku za proizvode od lima)

Za mjerenje vanjskog promjera koristite samo kaliper.

External Diameter D or φ Inspection Diagram

Visina ili debljina

H ili T ili L

Vanjski mikrometar ili Vernier čeljusti

Izmjerite najmanje tri tačke na ivici i u sredini.

Height or Thickness H, T, or L Inspection Diagram

Roundness

Prilagođeni V-utor i brojčanik

Stavite proizvod u domaći žljeb u obliku slova V-, izmjerite mjeračem, zarotirajte proizvod i očitajte vrijednost odstupanja zamaha pokazivača.

Roundness Inspection Diagram

Vertikalnost

univerzalni kutomjer, kvadrat, ubodna pila ili indikator prilagođenog brojača

Držite proizvod lijevom rukom uz mjernu površinu, a desnom rukom rotirajte stražnju ručku dok proizvod ne bude u bliskom kontaktu s mjernom površinom.

Pogledajte 9.2.5 za izbor odgovarajućih metoda ispitivanja kada to zahtijeva kupac.

Verticality Inspection Diagram

Dubina paralelizma

Vanjski mikrometar

Izmjerite više tačaka u ravni sa najmanje četiri tačke i uzmite razliku između maksimalne i minimalne vrijednosti.

Depth of Parallelism Inspection Diagram

9.2.6.2 Inspekcija cilindra/sfere

Cylinder/Sphere Inspection

Inspecting Item

Inspection Tool

Metode ispitivanja i zahtjevi

Fotografija

Vanjski promjer

D ili Φ

Vanjski mikrometar ili Vernier čeljusti

Izmjerite vanjski krug na oba kraja i sredinu mikrometrom u najmanje tri točke.

(Izmjerite jednu tačku za proizvode od lima)

Za mjerenje vanjskog promjera koristite samo kaliper.

External Diameter D or φ Inspection Diagram

Visina ili debljina

H ili T ili L

Vanjski mikrometar ili Vernier čeljusti

Izmjerite najmanje tri tačke na ivici i u sredini.

Height or Thickness H, T, or L Inspection Diagram

Roundness

Prilagođeni V-utor i brojčanik

Stavite proizvod u domaći žljeb u obliku slova V-, izmjerite mjeračem, zarotirajte proizvod i očitajte vrijednost odstupanja zamaha pokazivača.

Roundness Inspection Diagram

Vertikalnost

Univerzalni kutomjer ili kvadrat, ubodna pila ili indikator prilagođenog brojača

Držite proizvod lijevom rukom uz mjernu površinu, a desnom rukom rotirajte stražnju ručku dok proizvod ne bude u bliskom kontaktu s mjernom površinom.

Pogledajte 9.2.5 za izbor odgovarajućih metoda ispitivanja kada to zahtijeva kupac.

Verticality Inspection Diagram

Dubina paralelizma

vanjski mikrometar

Izmjerite više tačaka u ravni sa najmanje četiri tačke i uzmite razliku između maksimalne i minimalne vrijednosti.

Depth of Parallelism Inspection Diagram

9.2.6.3 Inspekcija prstena

Ring Inspection

Inspecting Item

Inspection Tool

Metode ispitivanja i zahtjevi

Fotografija

Vanjski promjer

D ili Φ

Vanjski mikrometar ili Vernier čeljusti

Izmjerite vanjski krug na oba kraja i sredinu mikrometrom u najmanje tri točke.

(Izmjerite jednu tačku za proizvode od lima)

Za mjerenje vanjskog promjera koristite samo kaliper.

Circular Ring Inspection Outer Diameter D or Φ

Veličina otvora

D ili Φ

Vanjski mikrometar ili Vernier čeljusti

Merna glava treba da bude pričvršćena za unutrašnji krug proizvoda i meri više od tri tačke.

Circular Ring Inspection, Bore Size D or Φ

Visina

H ili T ili L

Vanjski mikrometar ili Vernier čeljusti

Izmjerite najmanje tri tačke na ivici i u sredini.

Circular Ring Inspection,Altitude  H or T or L

Koncentričnost

Vernier čeljusti

Izmjerite na više tačaka duž zida cijevi i izračunajte razliku između maksimalne i minimalne vrijednosti.

Učvršćenje se također može izraditi po mjeri pomoću mjerača.

Circular Ring Inspection Concentricity

Vertikalnost

Univerzalni kutomjer ili kvadrat, ubodna pila ili indikator prilagođenog brojača

Držite proizvod lijevom rukom uz mjernu površinu, a desnom rukom rotirajte stražnju ručku dok proizvod ne bude u bliskom kontaktu s mjernom površinom.

Pogledajte 9.2.5 za izbor odgovarajućih metoda ispitivanja kada to zahtijeva kupac.

Circular Ring Inspection Verticality

Dubina paralelizma

Vanjski mikrometar

Izmjerite više tačaka u ravni sa najmanje četiri tačke i uzmite razliku između maksimalne i minimalne vrijednosti.

Circular Ring Inspection Depth of parallelism

Roundness

Domaći V-indikator utora i brojčanika

Stavite proizvod u samo-napravljeni V-žljeb, mjerite indikatorom brojčanika, rotirajte proizvod i očitajte vrijednost odstupanja zamaha pokazivača.

Circular Ring Inspection Roundness

9.2.6.4 Test kvadrata

Square Test

Inspecting Item

Inspection Tool

Metode ispitivanja i zahtjevi

Fotografija

Dužina L

Širina W

Visina H/T

Vanjski mikrometar ili Vernier čeljusti

Izmjerite najmanje pet tačaka na svakom uglu i u sredini.

The Cube Is Inspected for Length L, Width W, And Height H/T

Vertikalnost

Univerzalni kutomjer ili kvadrat, ubodna pila ili indikator prilagođenog brojača

Držite proizvod lijevom rukom uz mjernu površinu, a desnom rukom rotirajte stražnju ručku dok proizvod ne bude u bliskom kontaktu s mjernom površinom.

Pogledajte 9.2.5 za izbor odgovarajućih metoda ispitivanja kada to zahtijeva kupac.

Block Inspection Verticality

Dubina paralelizma

Vanjski mikrometar

Izmjerite najmanje pet tačaka na svakom uglu i u sredini i uzmite razliku između maksimalne i minimalne vrijednosti.

Square Test Depth of Parallelism

9.2.6.5 Inspekcija nestandardnih oblika (uključujući valovite profile) (proizvodi koji zahtijevaju brušenje alata ili posebni slučajevi kada se za mjerenje moraju koristiti samo{2}}mjeri)

Inspection Of Non-Standard Shapes

Inspecting Item

Inspection Tool

Metode ispitivanja i zahtjevi

Fotografija

Širina/gornji/donji raspon

W/a

Univerzalni kutomjer

Vernier čeljusti

Za vrijednosti raspona i uglove, ako je raspon ugao i dimenzija raspona nije specificirana, pretvorite ga u vrijednost dimenzije raspona.

Inspecting the Width/Span (W/A) of Irregular Shapes Such as Tile Shapes

Inspecting the Width/Span (W/A) of Irregular Shapes Such as Tile Shapes

Wall Thickness

T

Mikrometarski mjerač debljine stijenke

ili

Vernier čeljusti

Izmjerite debljinu zida na više tačaka na početku, kraju i sredini.

Inspection Of Non-Standard Shapes Wall Thickness

Visina

H

Vanjski mikrometar

ili

Vernier čeljusti

Mjerite na svakom uglu i više tačaka u sredini, sa najmanje 3 tačke.

Inspection Of Non-Standard Shapes Altitude

Vertikalnost

Univerzalni kutomjer

ili

Kvadrat, slagalica ili

Indikator prilagođenog biranja

Držite proizvod lijevom rukom uz mjernu površinu, a desnom rukom rotirajte stražnju ručku dok proizvod ne bude u bliskom kontaktu s mjernom površinom.

Pogledajte 9.2.5 za izbor odgovarajućih metoda ispitivanja kada to zahtijeva kupac.

Inspection Of Non-Standard Shapes Verticality

Dubina paralelizma

Vanjski mikrometar

Izmjerite najmanje pet tačaka na svakom uglu i u sredini i uzmite razliku između maksimalne i minimalne vrijednosti.

Inspection Of Non-Standard Shapes Depth of Parallelism

Inspection Of Non-Standard Shapes Depth of Parallelism

Koncentričnost

Vizuelni ili{0}}samostalni mjerač

Debljina zida je vizuelno u skladu sa zahtevima crteža, sa ujednačenom veličinom i bez odstupanja.

Inspection Of Non-Standard Shapes Concentricity

Get Instant Quote 

9.2.6.6 Pregled proizvoda sa žljebovima

Groove Width Product Inspection

Inspekcija artikla:Širina žlijeba
Alat za inspekciju:
Zahtjevi za narudžbu ili crtež
Metode ispitivanja i zahtjevi:Širina proreza treba da bude ujednačena.

Groove Depth Product Inspection

Inspekcija artikla:Dubina utora
Alat za inspekciju:Zahtjevi za narudžbu ili crtež
Metode ispitivanja i zahtjevi:Općenito, dubina žlijeba ne smije biti previše plitka (tj. veličina ne smije biti premala). Specifični zahtjevi trebaju slijediti redoslijed crteža.

Slot Position Product Inspection

Inspekcija artikla:Položaj utora
Alat za inspekciju:Zahtjevi za narudžbu ili crtež
Metode ispitivanja i zahtjevi:Izmjerite razmak između utora i ruba proizvoda s obje strane i očitajte razliku.

9.2.6.7 Inspekcija proizvoda sa malim rupama, kao što su diskovi i prstenovi

Circular Measuring Hole Distance
01.

Inspekcija artikla:Mala tolerancija položaja rupe.
Alat za inspekciju:Zahtjevi za narudžbu ili crtež.
Nespecificirane stavke slijede Standard geometrijskih tolerancija.
Metode ispitivanja i zahtjevi:Izmjerite udaljenost između rupa.

Razgovarajte sa stručnjakom

 

 

02.

Inspekcija artikla:Tolerancija položaja male rupe.
Alat za inspekciju:Zahtjevi za narudžbu ili crtež.
Nespecificirane stavke slijede Standard geometrijskih tolerancija.
Metode ispitivanja i zahtjevi:Izmjerite udaljenost između zida rupe i lijeve i desne ivice proizvoda.

Razgovarajte sa stručnjakom

 

 

Distance Between the Wall of the Circular Measuring Hole and the Left and Right Edges of the Product

9.2.6.8 Inspekcija proizvoda sa malim rupama, kao što su kvadratni oblici i oblici pločica

Cube Measuring Distance Between Holes

Inspekcija artikla: Mala tolerancija položaja rupe.

Alat za inspekciju: Zahtjevi za narudžbu ili crtež. Nespecificirane stavke slijede "Standard tolerancije oblika i položaja".

Metode ispitivanja i zahtjevi: Izmjerite udaljenost između rupa.

 

 

 

Distance Between the Square Measuring Hole and the Horizontal and Vertical Edges of the Product

Inspekcija artikla: Mala tolerancija položaja rupe.

Alat za inspekciju: Zahtjevi za narudžbu ili crtež. Nespecificirane stavke slijede "Standard tolerancije oblika i položaja".

Metode ispitivanja i zahtjevi: Izmjerite udaljenost između rupe i poprečnih i uzdužnih rubova proizvoda.

 

 

 

Square Measuring Hole Depth Measurement

Inspekcija artikla: Mjerenje dubine upuštene rupe.

Alat za inspekciju: Vernier čeljusti.

Metode ispitivanja i zahtjevi: Dubina upuštene rupe općenito ne smije biti plitka. (Specifična dubina ovisi o zahtjevima narudžbe)

 

 

 

9.2.6.9 Samopozicioniranje rupa za proizvode sa malim rupama

Inspecting Item

Inspection Tool

Standard prihvatanja

Metode ispitivanja i zahtjevi

Fotografija

Mala tolerancija položaja rupe

Prilagođeno pozicioniranje

Slijedite zahtjeve narudžbe ili crteža

Umetnite dvije male rupe u osovinu za lociranje.

info-216-123

9.2.6.10 Provjera dimenzija kosine

 

Inspekcija artikla:Ugao skošenjaveličina
Alat za inspekciju:Vernier čeljusti
Standard prihvatanja:Zahtjevi za narudžbu ili crtež
Metode ispitivanja i zahtjevi: Izmjerite svaku ivicu zakošenosti (pravi ugao)

Dobijte tehničku podršku

 

 

Chamfer Dimension Inspection

 

 

Inspekcija artikla:Ugao skošenjaveličina
Alat za inspekciju:Mjerač radijusa
Standard prihvatanja:Zahtjevi za narudžbu ili crtež
Metode ispitivanja i zahtjevi: Izmjerite svaku ivicu zakošenosti (okrugla ivica)

Dobijte tehničku podršku

 

 

Chamfer Dimension Inspection

9.3 Metode inspekcije izgleda i standardi inspekcije

Površina proizvoda je loša, a proizvode sa dodatkom za preradu treba preraditi (osim onih koji su dozvoljeni za puštanje), a kvalitet izgleda proizvoda treba garantovati koliko je to moguće.

Ako se neispravni proizvodi mogu koristiti, vodite evidenciju o oslobađanju.

★9.3.1 Metoda provjere izgleda

★9.3.1.1 Vizuelni pregled izgleda proizvoda.

★9.3.1.2 Mali proizvodi se stavljaju na karton i raširuju radi pregleda. Nakon provjere jedne strane, karton se pritisne, a druga strana se provjerava.

★9.3.1.3 Strana se provjerava ručno, red po red, a po potrebi se može koristiti ispitivanje usisnog magnetskog lanca.

★9.3.1.4 Za proizvode sa dubokim rupama ili prstenovima, vizuelno pregledajte pomoću svjetla ispod ručnog-ogleda; plitke rupe se mogu vizuelno pregledati na kartonu.

9.3.2 Opšti princip procjene izgleda: Površina ne smije imati očigledne pukotine, rupe od pijeska, mrlje, ogrebotine, žica od noževa, mjehuriće premaza, mrlje od vode od galvanizacije, žutilo galvanizacije, ljuštenje premaza i druge nepoželjne pojave. Površina se može obrisati i zanemariti.

9.3.3 Površina proizvoda mora biti čista i bez bilo kakvih tvrdokornih mrlja koje se ne mogu obrisati.

★9.3.4 Standardi za kontrolu izgleda za proizvode različitih oblika:

Klasifikacija oblika

Kriterijumi vizuelne inspekcije

Krug/Kvadrat

1. Obratite pažnju na vanjski prečnik i usko lice da vidite da li postoji nedostatak, kao što je ugao koji nedostaje.

Prsten

1. Obratite pažnju da li na ivici rupe postoji pukotina ili pojava pucanja ugla.

2. Obratite pažnju da li postoji nedostatak, kao što je nedostatak ugla na spoljnom prečniku.

3. Nema očiglednog odstupanja položaja u vizuelnom pregledu koncentričnosti.

Standard Wave

1. Ako je u pitanju -proizvod za rezanje žice, površina žice od molibdena treba da bude ujednačena i bez crnjenja.

2. Debljina stijenke je koncentrična, bez odstupanja i nema neravnina koje strše sa obje strane vanjskog R.

Hole Product

1. Obratite pažnju da li na ivici rupe postoji pukotina ili pojava pucanja ugla.

2. Da li pozicija rupe zadovoljava zahtjeve crteža.

3. Ima li odstupanja u udaljenosti rupe?

4. Da li dubina duboke rupe ispunjava zahtjeve za crtanje.

Notched Product

1. Da li pozicija žljeba ispunjava zahtjeve za crtež.

2. Da li ima rđe i pojave crnjenja u premazu žljeba.

3. Provjerite da li su dubina i širina žljeba nenormalne.

Drugi Alien

1. Provjerite usklađenost izgleda striktno prema crtežima.

9.3.5 Standard inspekcije premaza: (Boja premaza između serija proizvoda u istom redoslijedu treba biti slična, posebno za pocinčane proizvode)

Seme

Standard inspekcije premaza

Bakar nikl nikl

Boja površine je ujednačena, bez mrlja rđe, žutih mrlja, mrlja od vode i drugih loših tragova; nema mjehurića, pukotina, pora, neravnina ili drugih vidljivih nedostataka premaza.

Crni nikal

Boja površine je ujednačena i crna, bez mrlja rđe, žutih tragova, vodenih tragova ili drugih loših tragova.

Plavi i bijeli cink

Premaz treba da bude ujednačeno plavo-bijel, uz dozvoljene male interferencije boja. Ne smije biti bez mrlja od rđe, žutih mrlja, mrlja od vode, gubitka cinka ili drugih nedostataka. Vidljivi nedostaci kao što su mehurići, pukotine, pore ili neravnine nisu dozvoljeni.

Boja cink

Površina treba da bude čista i svetla duginih boja i nije dozvoljeno prianjanje ili curenje bele boje. Nema vidljivih nedostataka premaza kao što su mjehurići, pukotine, pore, neravnine itd.

Crni cink

Površina mora biti crna bez vidljivih ogrebotina ili bijelog curenja. Ne smiju biti prisutni nikakvi vidljivi defekti premaza kao što su mjehurići, pukotine, pore ili neravnine.

Nikel{0}}Kosirani lim

Premaz mora biti ujednačene boje, bez žućkasto-bijelih mrlja i uzoraka limenih kristala i bez vidljivih nedostataka kao što su mjehurići, pukotine, pore i neravnine.

Niklovano{0}}pozlaćeno

Premaz mora biti svijetlo zlatno žute boje, ujednačene boje i bez vidljivih nedostataka kao što su zamagljivanje, izbjeljivanje, stvaranje mjehura, pucanje, poroznost ili neravnina.

Niklovano-srebro

Bijela, blago plava, bez žutih promjena boje, vodenih tragova, mjehurića, pukotina, pora, neravnina i drugih vidljivih nedostataka premaza.

Nikel{0}}Chromium u kućištu

Svijetlo srebrno-bijele, ujednačene boje, bez žutih promjena, vodenih tragova, mjehurića, pukotina, pora, neravnina i drugih vidljivih nedostataka premaza.

Fosforizacija

Nema žutila, visećeg pepela ili očiglednih debelih kristala.

Elektroforetska boja

Film je pun i sjajan, i nisu dozvoljene rupe za skupljanje, narandžina kora, tragovi tečenja, viseće kapi ili očigledni tragovi visenja.

Teflon

Film je pun i sjajan, i nije dozvoljeno skupljanje, narandžina kora, tragovi tečenja ili viseće kapi.

9.3.6 Uobičajeni tipovi nedostataka izgleda i standardi inspekcije

Nezdrava pojava

Standard prihvatanja

Fotografija

Obrada izuzetaka

Napomene

Impurity Blowhole

Površina mora biti bez nečistoća i pora

Square Impurities and Pores

Pustite ili odbacite

materijalnog uzroka

Pit

Na površini ne bi trebalo biti rupa ili udubljenja veće od D0,5 mm

Square Pit

Pustite ili odbacite

materijalnog uzroka

Internal Crack

Nema površinskih pukotina

Circular Internal Crack

Najavite nevažeći ček in papir

Problemi sa probijanjem ili materijalom

Square Internal Crack

Najavite nevažeći ček in papir

materijalnog uzroka

Electrical Circuit

Nema fenomena magnetnog kola na površini

Disc Electrical Circuit

Demagnetizacija i ponovno{0}}ostavljanje ili ozbiljan otpad

(Niklovanje ili epoksidni proizvodi se prvo uklanjaju, zatim demagnetiziraju i na kraju galvaniziraju)

Površinska magnetna sila je previsoka prije galvanizacije

Square Internal Crack

Polish Scratches

Na površini ne bi trebalo biti vidljivog uzorka "riblje fosfora".

Circular Polish Scratches

Pustite, preradite ili odbacite

(Niklovanje ili epoksidni proizvodi se prvo uklanjaju, zatim bruse i na kraju galvaniziraju)

Brusilica je pretvrda, brzina je prebrza, a brusni papir preoštar

Površina ne bi trebala imati očigledan otisak svile brusnim papirom

Circular Polish Scratches

Brusni papir je previše grub, ili tehnika brušenja nije ispravna, ili sila nije ispravna

Žica za brušenje

Površina ne bi trebala imati očiglednu žicu brusne ploče

Disc Grinding Wheel Wire

Pustite, preradite ili odbacite

(Niklovanje ili epoksidni proizvodi se prvo uklanjaju, zatim bruse i na kraju galvaniziraju)

Razlozi za krupno mljevenje ili dvostrano{0}}mljevenje

Defekt kristalizacije

Nedostatak kristalizacije je što se gubi 30% površine,

Circular Crystallization Defect

neka sb. pass

materijalnog uzroka

Unfilled Corner

Površina ne smije imati uglove veće od D1. Proizvodi koji premašuju D1 specifikacije mogu biti odobreni za D2 standarde, s jednom dozvoljenom greškom po površini i dva po proizvodu.

Tile Unfilled Corner

Oslobodite ili dopunite ugao da biste ga preradili ili uklonili

(Niklovanje ili epoksidni proizvodi se prvo uklanjaju, zatim se uglovi popunjavaju i na kraju galvaniziraju za doradu)

Temperatura kuhanja je previsoka ili je temperaturna razlika prevelika, što rezultira nedostatkom oksida

Square Unfilled Corner

Na krišku nedostaju ivice ili uglovi ili kriška nije pravilno isečena.

Circle Unfilled Corner

Nepravilna obrada ili zaštita cirkulacije

Edge Cracks

Proizvodi premazani u rolnama-veličine- ne smiju pokazivati ​​lomljenje ivice ili pukotine; veliki -visini-obloženi proizvodi mogu imati manje pukotine do

Circle Edge Cracks

Pustite, preradite ili odbacite

(Niklo-presvučeni ili epoksidni proizvodi se prvo uklanjaju, zatim se uklanja rub radi kompenzacije ugla i na kraju se galvaniziraju radi dorade)

Gredica se može sudariti tokom obrade ili protoka

Ripple

Unutrašnja rupa ne smije imati zakošenost

Cylinder Ripple

Najavite nevažeći ček in papir

Razlog za bušenje rupa može biti oksidacija

Cutting Blade

Površina ne može imati taktilni osjećaj

Ring Cutting Blade

Pustite, preradite ili odbacite

(Niklovanje ili epoksidni proizvodi se prvo uklanjaju, zatim bruse i na kraju galvaniziraju)

Razlog obrade rezanja

Ring Cutting Blade

Molibden filament

Na površini ne smije biti prisutna očigledna molibdenska žica

Molybdenum Filament Ring

Otpustite ili preradite

(Niklovanje ili epoksidni proizvodi se prvo uklanjaju, a zatim bruse i na kraju se galvaniziraju)

Razlozi obrade rezanja žice

Cylinder Molybdenum Filament

Edge Smoothing

Površina pločice{0}}odrezane žicom mora biti bez izbočina, prvenstveno na vanjskom luku.

Slab Edge smoothing

ponovo obavite loše obavljen posao

(Niklovanje ili epoksidni proizvodi se prvo uklanjaju, zatim bruse i na kraju galvaniziraju)

Razlozi obrade rezanja žice

Lan

Na površini ne bi trebalo biti propadanja tipa rupica{0}}

Square  Lan

Pustite, preradite ili odbacite

(Niklovanje ili epoksidni proizvodi se prvo uklanjaju, a zatim bruse i na kraju se galvaniziraju)

Nepravilna obrada ili prijenos zaštite

Narandžina kora

Na površini ne bi trebalo biti vidljivog fenomena narandžine kore

Circle Orange Peel

Otpustite,-ponovo obložite ili odložite

Uzrok galvanizacije

Tačka oksigenacije je previsoka

Površina epoksidnih proizvoda ne smije imati više od 2 mm visećih točaka

Ring the Oxygenation Point Is Too High

Općenito, markeri na uljnoj{0}}osnovi se koriste za popravku tačaka vješanja, a u teškim slučajevima je potrebno ponovno{1}}tretiranje.

Uzrok galvanizacije

Na rubnom premazu dolazi do mjehurića ili podizanja ivica

Premaz rubova ne bi trebao imati mjehuriće ili podizanje rubova

Ring Bubbling or Edge Lifting Occurs on the Edge Coating

Povećajte kosinu (ako narudžba ne zahtijeva veličinu skošenja); općenito re-polaganje; u teškim slučajevima, otpad

(Niklovanje ili epoksidni proizvodi se prvo uklanjaju, zatim se zakoše i na kraju galvaniziraju)

Galvanizacija može biti uzrokovana malim zakošenjem unutrašnje rupe

Loš komplementarni ugao (pocrnjelo, mjehurići, rupica)

Komplementarni ugao ne bi trebao pokazivati ​​efekte zacrnjenja, pojavljivanja plikova ili rupica.

Ring Poor Complementary Angle

Pustite, preradite ili odbacite

(Niklovanje ili epoksidni proizvodi se prvo uklanjaju, zatim se uglovi popunjavaju i na kraju galvaniziraju za doradu)

Razlog za komplementarni ugao ili oplatu

Loš komplementarni ugao

U komplementarnom području ne bi trebalo biti nikakvih izbočina ili udubljenja

Cylinder Poor Complementary Angle

Ponovi ili odbaci

(Niklovanje ili epoksidni proizvodi se prvo uklanjaju, zatim se uglovi popunjavaju i na kraju galvaniziraju za doradu)

Razlog za dopunski ugao

Loš komplementarni ugao

U uglu epoksidnog proizvoda ne bi trebalo biti ispupčenja

Ring Poor Complementary Angle

Ponovi ili odbaci

(Niklovanje ili epoksidni proizvodi se prvo uklanjaju, zatim se uglovi popunjavaju i na kraju galvaniziraju)

Galvanizacija ili dodatni ugao

Piling premaza

Sloj galvanizacije i matrica ne bi trebali biti odvojeni

Square Coating Peeling

Zamjena ili otpad

Loša podloga ili oplata

Galvanizacija Foaming

Na galvaniziranoj površini ne smije se pojaviti mjehuriće

Ring Electroplating Foaming

Zamjena ili otpad

Uzrok galvanizacije

Electroplating Bubble

Na galvaniziranoj površini ne bi trebao biti prisutan fenomen mjehurića

Circle Electroplating Bubble

Ponovi ili odbaci

Galvanizacija uzroci ili utjecaji nakon polaganja

Galvanizacija Overlay

Galvanska površina ne smije imati taktilni sloj

Circle Electroplating Overlay

Pustite ili odbacite

Uzrok galvanizacije

Piling premaza i podizanje ivica

Površina premaza se ne smije odvajati ili uvijati

Square Coating Peeling and Edge Lifting

Circle Coating Peeling and Edge Lifting

Zamjena ili otpad

Uzrok galvanizacije

Macula, vodeni žig

Na galvaniziranoj površini ne smije biti žutih mrlja ili vodenih tragova

Ring Macula, Watermark

Replating

(Nikla-proizvodi se mogu direktno obrisati razrijeđenom sumpornom kiselinom, a pocinčani proizvodi se mogu ponovo-prekriti)

Uzrok galvanizacije

Galvanizacija crna

Galvanska površina ne smije biti pocrnjena

Ring Electroplating Black

Zamjena ili otpad

Uzrok galvanizacije

Fresh Cut Corners

Galvanska površina ne smije imati svježe uglove

Slab Fresh Cut Corners

Zamjena ili otpad

Nepravilna zaštita nakon galvanizacije

Nedostaje kut za galvanizaciju

Površina ne smije imati uglove veće od D1. Proizvodi koji premašuju D1 specifikacije mogu biti odobreni za D2 standarde, s jednom dozvoljenom greškom po površini i dva po proizvodu.

Circle Electroplating Missing Corner

Oslobodite ili dopunite ugao, preradite ili ostavite

(Niklovanje ili epoksidni proizvodi se prvo uklanjaju, zatim se ugao popunjava i na kraju galvanizira)

Uzrok galvanizacije

Ogrebati nakon platinga

Površina ne smije imati svježe ogrebotine ili izloženi sloj cinka

 Square Scratch After Plating

Replating

Razlozi zaštite od protoka galvanizacije

Elektrolitička korozija

Ne smije doći do ozbiljnog prodora materijala na površinu

Square Electrolytic Corrosion

Pustite, preradite ili odbacite

(Niklovanje ili epoksidni proizvodi se prvo uklanjaju, a zatim bruse i na kraju se galvaniziraju)

Uzrok galvanizacije

Pošaljite upit

9.3.7 Metode inspekcije i standardi za kvalitet skošenja

Pregledajte prema zahtjevima narudžbe ili crteža. Imajte na umu da veličina ivice svake ivice iste serije proizvoda mora biti ujednačena i dosljedna. Ne smije biti talasa-oblikovanih vibracija ili iskošenja curenja.

9.3.8 Metode inspekcije i standardi za pomoćne uglove

9.3.8.1 Osim ako kupac nije drugačije odredio, svi zarezi (ili neravnine i pukotine) koje premašuju veličinu od D2-D3 moraju biti podvrgnute obradi kosova.

9.3.8.2 Spoj između ugla i osnove mora biti ravan i gladak, bez praznina, pora, crnila, mjehurića ili plikova.

9.3.9 Ostali zahtjevi za inspekciju izgleda

9.3.9.1 Za pocrnjele tablete neće se vršiti punjenje uglova osim ako nije drugačije naznačeno.

9.3.9.2 Za crne tablete, ako se ne isporučuju s magnetizacijom, osigurajte kvalitet površine i ne nose magnetizam.

9.4 Metode ispitivanja performansi i kriterijumi inspekcije

9.4.1 Svi magnetizirani proizvodi moraju biti podvrgnuti testiranju performansi (omjer uzorkovanja može se na odgovarajući način smanjiti za proizvode sa velikim specifikacijama koje uključuju sigurnosne nezgode).

9.4.2 Za ne-magnetizirane proizvode, izvršite testiranje performansi koristeći neispravne uzorke (uključujući one sa porama, nečistoćama, površinskim defektima, itd.). Proizvodi sa značajnim kutnim defektima ili pukotinama ne smiju se uzorkovati. Za proizvode bez defekata, ali sa niskom koercitivnošću, izvršite demagnetizaciju na zavojnicama za pakovanje kako biste osigurali potpunu demagnetizaciju. Demagnetizacija nakon{6}}ispitivanja mora rezultirati površinskom magnetskom silom ispod 100Gs kako bi se izbjeglo nezadovoljstvo korisnika.

9.4.3 Generalno, glavni test je magnetni fluks, a za referencu je potrebno samo 5-10 komada površinskog magneta. Ako je kupac specificirao ispitne stavke ili zahtjeve za kontrolu, ispitivanje će se provesti prema zahtjevima kupca.

Stavka

Metode inspekcije i ključne tačke

Fotografija

 

Magnetic Flow

Način podešavanja veličine mjernog alata:

Kvadratni, u obliku pločice{0}}i drugi izduženi oblici: polovina dužine i širine.

Krug: poluprečnik.

Osigurajte da količina odstupanja podataka ostane stabilna.

Jedinica magnetnog toka (Wb): 1 Wb je 1000 mWb, gdje je 1 T×m² jednak 1 V×S.

Magnetic Flow

Magnetic Moment

M=F×C, C je konstanta zavojnice, u cm.

F Vrijednost magnetnog fluksa koju prikazuje mjerač fluksa. Br=F×C/V

Magnetic Moment

Table

U nedostatku zahtjeva kupaca, općenito se provodi ispitivanje maksimalnog magnetnog polja (za velike kružne diskove, mora se testirati konzistentnost jednog punog R/2 ciklusa).

Ako kupac to zatraži, mi ćemo to učiniti.

Jedinica magnetnog polja (T): 1T=10,000Gs

Table

Probušite rupu

Posmatrajte magnetizirani proizvod pomoću lista za posmatranje linije magnetnog toka.

Bore a Hole

Bore a Hole

9.4.4 Principi ispitivanja: Prvo se testira konkavna površina proizvoda u obliku pločica{1}}; proizvod nepravilnog oblika prvo se testira na strani s velikom kontaktnom površinom; proizvod sa udubljenom rupom se prvo testira na površini male rupe; više-magnetizirani proizvod se testira sa otpadom kako bi napunio dva pola radi mjerenja magnetnog fluksa.

9.4.5 Standard konzistentnosti magnetnog fluksa: maksimalne i minimalne vrijednosti se kontroliraju unutar 10%.

★9.4.6 Standard za maksimalnu magnetnu konzistenciju: Maksimalne i minimalne vrijednosti će se kontrolisati unutar 250Gs (ako kupac ne zahtijeva konzistentnost, može se osloboditi unutar 350Gs).

9.4.7 Standard konzistentnosti magnetnog momenta: raspon kontrole maksimalne i minimalne vrijednosti je unutar 5%.

9.4.8 Nepravilni oblici ili oblici pločica se upoređuju sa vrijednostima izmjerenih podataka na istoj strani.

10. Metode i standardi inspekcije procesa i fabričke inspekcije

10.1 Nakon inspekcije proizvoda, inspekciju procesa i fabričku inspekciju treba pojačati za operacije pakovanja.

10.2 U vrećici proizvoda ne smije biti vode ili vlage i ne smije pokazivati ​​znakove zagrijavanja. Za epoksidne proizvode, potrebno je najmanje 36 sati nakon-vađenja iz pećnice prije magnetizacije. Ostali proizvodi za oblaganje mogu se pakovati i magnetizirati nakon 2 sata hlađenja i sušenja. Prilikom vakuumskog pakovanja pocinkovanih- proizvoda, prvo se mora osigurati potpuno hlađenje kako bi se spriječila promjena boje sloja cinka i odvajanje premaza.

10.3 Za kompozitne premaze i epoksidne proizvode, osigurajte da nema propuštenih tačaka vješanja; koristite markere na bazi ulja-da ih popunite.

10.4 Za proizvode presvučene niklom ili hromom{1}}, sve površinske defekte, kao što su mrlje od vode ili žutilo, mogu se ukloniti brisanjem razrijeđenom sumpornom kiselinom. Međutim, pocinčani proizvodi se ne smiju brisati, jer to može oštetiti pasivni film i ugroziti otpornost na koroziju.

10.5 Glavne stavke inspekcije procesa i fabričke inspekcije:

Narudžba br.

Inspection Item

Metode i standardi inspekcije

1

Osnove proizvoda

Potvrdite marku, specifikaciju, orijentaciju, zakošenost i premaz zapakovanog proizvoda.

2

Magnetic Requirements

Da li je magnetizovan? Je li više-magnetiziran?

1. Prilikom pakiranja proizvoda koji nisu magnetizirani, nije dozvoljeno koristiti magnetne šipke za privlačenje ambalaže kako bi se spriječilo magnetiziranje proizvoda.

2. Za magnetizirane proizvode, osim standardnih oblika kao što su čisti kružni prstenovi, kvadratni blokovi i kružni diskovi, svi ostali proizvodi (posebno oni nepravilni kao što su udubljene rupe, pločice{1}} i trapezoidni oblici) moraju striktno slijediti redoslijed i crteže. Jasno odredite da li se magnetizacija primjenjuje u oba smjera ili u jednom smjeru, zajedno sa smjerom magnetskog polariteta N i S polova, kako bi se spriječilo preokret polova.

Square Length ≤10CM

Multi-pole Magnetizing Products

Magnetized Products Must Be Placed Within the Effective Magnetization Area

Magnetic Force Is Checked Using Magnetic Pole Pieces

3

Zahtjevi za označavanje polariteta

Za proizvode sa zahtjevima za označavanje, način označavanja i boja moraju biti u skladu sa specifikacijama narudžbe. Naljepnice trebaju biti estetski ugodne, uredne, postojane i{1}}otporne na blijeđenje.

4

Zahtjevi za štampanje

Za štampane materijale, proverite da li tekst na pečatu odgovara specifikacijama klijenta, obezbeđujući da nema štamparskih grešaka ili propusta. Tokom štampanja, sprečite da uređaj ogrebe površinski premaz. Tekst mora biti jasan i čitljiv, izbjegavajući blijede ili zamućene znakove. S naknadnim pakiranjem nastavite tek nakon što se tekst potpuno osuši.

5

Obujmice, podloške

U zavisnosti od specifikacija proizvoda, dimenzija, orijentacije i površinskog premaza, odaberite odgovarajuću stezaljku.

Stege ili brtve. Prilikom odabira stezaljki ili zaptivki, potrebno je obratiti pažnju na otpornost na vlagu i zaštitu od upijanja vlage, jer ove komponente mogu zarđati i ugroziti kvalitet površinskog premaza. Površine stezaljki ili zaptivki ne smiju biti pretjerano hrapave ili imati neravnine. Drvene stezaljke zahtijevaju inkapsulaciju, a proizvodi s pocinčanim ili epoksidnim premazima bi trebali koristiti meke stezaljke kako bi se spriječile površinske ogrebotine. Za stezaljke za papir, ljepljiva strana mora imati sjajnu završnu obradu kako bi se spriječilo upijanje vlage i naknadno rđanje. Debljina zaptivki treba da obezbedi lako odvajanje nakon magnetizacije, omogućavajući kupcima da ih koriste praktično i bezbedno. Općenito, kružni proizvodi veći od D13X2mm i kvadratni proizvodi veći od 15X10X5mm zahtijevaju stezaljke ili zaptivke u pakovanju (prilagođene specifikacije su podložne zahtjevima kupaca, kao što je detaljno navedeno u narudžbi).

6

Operativne specifikacije pakovanja

Pocinkovani{0}} proizvodi ne smiju se slagati previsoko tokom pregleda, jer se premaz može oljuštiti ili ogrebati. Njima rukujte nježno i obratite pažnju na oštećenja rubova, uglove i ogrebotine na površini.

7

Ostali projekti

Sertifikat o usklađenosti, označavanje, način pakovanja i drugi povezani zahtjevi.

11. Zaštita proizvodan

11.1 Sprečiti oštećenje ugla

★11.1.1 Pažljivo rukujte proizvodom tokom inspekcije kako biste izbjegli oštećenje rubova.

★11.1.2 Treba izabrati razumnu metodu pakovanja za prerađene proizvode, a pojavu sudara ivica i nedostatak uglova treba u potpunosti razmotriti. Visina slaganja ili postavljanja treba da bude odgovarajuća.

11.2 Zaštita od hrđe i korozije

★11.2.1 Tokom procesa inspekcije, sprečite koroziju površine proizvoda usled znoja ruku.

11.3 Otpornost na ogrebotine

★11.3.1 Za proizvode velikih{1}}veličina, ploče treba odvojiti kako bi se spriječilo međusobno trenje i nove ogrebotine na površini.

★11.3.2 Prilikom inspekcije proizvoda, proizvodi ne bi trebali trljati jedan o drugi da bi izazvali ogrebotine.

11.4 Protiv miješanja

★11.4.1 Svaka serija proizvoda mora biti jasno označena brojem serije, kodom, nazivom marke, specifikacijom, količinom i drugim informacijama.

★11.4.2 Svaka kutija ili bure proizvoda mora imati informacije o kvaliteti, specifikaciji, količini itd.

★11.4.3 U posebnom prometu proizvoda navodi se poseban razlog.

Products That Pass The Initial Inspection Shall Be Transferred To Packaging
Proizvodi koji prođu početnu inspekciju prenose se u pakovanje
Products In Trial
Proizvodi u probnoj verziji
Pending Product
Proizvod na čekanju

12. Principi obrade abnormalnih količina

Kada je količina proizvoda neuobičajena, prvo što treba učiniti je izvršiti samo{0}}inspekciju. Ako i nakon ponovne{2}}provjere postoji neslaganje, to treba prijaviti odgovornoj osobi radi potvrde količine. Za vaganje malih proizvoda dozvoljena je greška gornjeg i donjeg komada po vrećici.

13. Uklanjanje neusaglašenih proizvoda i povratne informacije o anomalijama kvaliteta

★13.1 Neusklađeni proizvodi ili predmeti koji zahtijevaju preradu moraju biti odmah izolovani i propisno označeni detaljima uključujući broj dijela, specifikacije, količinu i karakteristike neusklađenosti. Za proizvode kojima je potrebna dorada ili popravka, etikete moraju biti jasno označene i blagovremeno obaviještene. Svi prerađeni artikli će biti podvrgnuti ponovnoj{3}}inspekciji.

★13.2 Principi za rukovanje ponovo obrađenim i prefarbanim proizvodima.

Ponovi razlog Materijal za oblaganje

Ponovi proces

Površina je neispravna i potrebno je brušenje

(Ogrebotine, ogrebotine, korozija, itd.)

Nikl, epoksid, hrom, kalaj, zlato

Ponavljanje →Ponovno poliranje (brušenje) →Ponovno -nalaženje

Cink, fosfor

Ponovno brušenje →Ponovno brušenje

Mašinska obrada iskosa

Nikl, epoksid, hrom, kalaj, zlato

Re-depozit →Fashion →Re-depozit

Cink, fosfor

Edge →Re-uron

Dodatni ugao ili dopunski ugao

Nikl, epoksid, hrom, kalaj, zlato

Zatrpavanje →Popuni kut →Zatrpavanje

Cink, fosfor

Komplementarni →Re-depozit

demagnetizacija

Nikl, epoksid, hrom, kalaj, zlato

Taloženje →Demagnetizacija →Repozicioniranje

Cink, fosfor

Demagnetizirati →Ponovno postavljanje

★13.3 Ako se pronađe nenormalan kvalitet i premašuje specificiranu proporciju, odgovorno odjeljenje ili osoba će biti obaviješteni u roku od 10 minuta, a povratna informacija će biti poslata nadzorniku odjela u roku od 30 minuta.

★13.4 Neispravni proizvodi će biti pušteni za otpremu (pogledajte historijske zapise o izdavanju). Evidencija o puštanju mora se voditi uredno, a puštanje će odobriti agent menadžmenta. Proizvodi kao što su prerada, popravka, neusaglašeni proizvodi i proizvodi koji se utvrđuju moraju biti jasno označeni uzrokom ili neusklađenim karakteristikama.

Contact Us